1 、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般 分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温 度不得低于5℃。装完一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、 应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，大缝隙不得超过20MM。

4 、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、 安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接踩踏。

6 、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

7 、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。

冷却塔淋水填料实施更换的方法

冷却塔出现问题时的检查工作

1、冷却塔传动皮带松弛：风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时虽然电机在提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，塔内通风量自然不足，塔降温效能低下。

解决：电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行。

2、轴承润滑不良：风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。

解决：轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。

3、风机叶片角度不合适：风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。

解决：在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在塔停机状态下作出角度校正，以确保风机正常运行，达到设计标准通风量。

4、风机叶片破损：风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。   

解决：出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。

5、填料部分堵塞：塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。

解决：对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，确保塔内外气流畅通。